Производство в Московской области
Металлообработка полного цикла на одной площадке
Лазерная резка листа и труб, гибка, сварка, сборка и порошковая окраска — от чертежа до готовой партии.
Что выполняем
Все основные операции без передачи заказа подрядчикам
Собственная производственная цепочка сокращает сроки, упрощает контроль качества и позволяет отвечать за готовый результат.
Лазерная резка листа
Точный раскрой деталей, панелей и серийных заготовок на двух станках SENFENG.
Гибка металла
Формовка деталей шириной до 3200 мм на шестикоординатном прессе усилием 130 тонн.
Сварка и сборка
Изготовление рам, корпусов, секций и других сварных конструкций по документации заказчика.
Роботизированная сварка
Стабильная геометрия и повторяемость швов при выпуске серийной продукции.
Порошковая окраска
Подготовка поверхности и нанесение стойкого защитно-декоративного покрытия.
Комплектное изготовление
Контроль, окончательная сборка, упаковка и подготовка готовой партии к отгрузке.
Оборудование
На чём мы делаем ваши изделия
Подбираем технологический маршрут под материал, геометрию детали, размер партии и требования к готовому изделию.

Лазерная резка листа
Два SENFENG SF3015G
Параллельная работа двух станков помогает выпускать единичные детали и серийные партии без лишних задержек.
- мощность каждого станка — 3 кВт;
- рабочее поле — 3000 × 1500 мм;
- детали, панели и серийные заготовки.

Лазерная резка профиля
SENFENG SF6020T
Трубный лазер для точной обработки замкнутых и незамкнутых профилей. Выполняет пазы, отверстия и сложные резы в заготовках длиной до 6000 мм.
- круглая труба — Ø10–220 мм;
- квадратный профиль — 10×10–150×150 мм;
- прямоугольный профиль — диагональ до 220 мм;
- уголок, швеллер и двутавровая балка;
- точность позиционирования — ±0,05 мм.

Гибка металла
Гидравлический пресс с ЧПУ
Шесть управляемых осей обеспечивают точное позиционирование и повторяемость геометрии при серийном изготовлении.
- рабочая ширина — 3200 мм;
- усилие — 130 тонн;
- гибка корпусов, кронштейнов, панелей и профилей.

Сварка и сборка
Посты Kaierda MIG300
Ручные сварочные посты используются для точной сборки конструкций, нестандартных узлов и изделий по чертежам.
- три оборудованных сварочных поста;
- работа со сборочными приспособлениями;
- рамы, секции, корпуса и металлоконструкции.

Серийное производство
Роботизированная сварка
Роботизированный комплекс обеспечивает одинаковую траекторию и стабильность швов в повторяемых изделиях.
- высокая повторяемость операций;
- стабильное качество серийных узлов;
- сокращение времени производства партии.

Защитно-декоративное покрытие
Линия порошковой окраски
Промышленная линия с обитаемой камерой и двумя постами нанесения для окраски деталей и готовых металлоконструкций, включая длинномерные изделия.
- камера полимеризации — 8000×2400×2400 мм;
- два поста нанесения порошковой краски;
- замкнутая круговая транспортная система;
- масса одной заготовки — до 250 кг;
- выбор цвета по каталогу RAL.
Результат для заказчика
Оборудование работает как единая производственная цепочка
Заказ не заканчивается раскроем: детали можно согнуть, сварить, окрасить, собрать и подготовить к отгрузке на той же площадке.
Точность
ЧПУ и лазерная обработка помогают выдерживать геометрию детали и повторяемость партии.
Скорость
Параллельная работа оборудования сокращает ожидание между производственными этапами.
Ответственность
Одна команда контролирует изделие от входной документации до готовой отгрузки.
От задачи до отгрузки
Как строится производство заказа
Фиксируем требования до запуска и контролируем результат на каждом этапе.
Рассчитаем производство по вашему чертежу
Укажите материал, количество, необходимые операции и требования к покрытию. Если документация ещё не готова — опишите задачу, и мы уточним исходные данные.
Производственная площадка: Московская область, Раменский городской округ, с. Зелёная Слобода.